清扫器皮带厂家报价“本信息长期有效”

调整输送带的跑偏?

 a、在头部输送带的跑偏，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的定位块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;?

 b、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）;?

 c、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。?

 d、在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决;?

 e、若上述办法仍不能消除跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。

? f、上述调整，应在输送机空载和满载时反复进行，使输送带至托辊边缘有0.05B（B为带宽）左右的余量为准。

潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！

安装注意事项：

①???全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活;?

②???重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的预紧力;

③???输送带接头时，应将拉紧滚筒放在前方位置，并尽量拉紧输送 带;?

④???安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方;?

⑤???弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。???输送带运行时，由于张力的不平衡、物料偏堆积、机架变形、托辊轴承损坏以及风载荷作用等使其产生跑偏，目前应用Zui为普遍的是前倾托辊，它取代了调心托辊，靠普通槽形托辊的两侧辊向输送带运行方向倾斜2°～3°实现防跑偏。 弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏壮举。各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。? 

⑥???安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以 防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带;?

⑦???导料槽与输送间压力应适当;? 

⑧???安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心， 应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm，在1大圆周上的轴向间隙差小于0.5m（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）。

?DTⅡ型皮输送机技术特征和技术参数：?

?DTⅡ型皮输送机可输送物料容量在2.5t/m以下；

  按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种；?

  按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、 132、160、200KW等20种。?

   按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、（4.5）、5.0、（5.6）、6.5m/s等12种。

皮带输送 

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皮带输送机调试：

（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。? 

（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运动时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2。?

（3）调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的磨擦.